Сборщик цельнометаллических растров

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых подготовительных работ по сборке цельнометаллических растров под руководством сборщика цельнометаллических растров более высокой квалификации. Резка на специальных рычажных ножницах алюминиевой рулонной ленты на заготовки блока цельнометаллических растров с обеспечением перпендикулярности сторон заготовки, протирка и предварительное обезжиривание алюминиевых заготовок

Должен знать: требования, предъявляемые к исходному материалу и заготовкам блока цельнометаллических растров; приемы работы на специальных рычажных ножницах; правила эксплуатации и назначение применяемых оборудования и режущего инструмента.

 

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых подготовительных работ по сборке блока цельнометаллических растров. Проверка толщины свинцовой фольги с точностью до 0,005 мм, разглаживание ее и резка на заготовки по шаблону. Рихтовка алюминиевых заготовок в специальном зажимном приспособлении с обеспечением заданного температурного режима. Окончательное обезжиривание алюминиевых и свинцовых заготовок, склеивание их и высушивание в сушильном шкафу с соблюдением температурного режима полимеризации клея. Обрезка склеенных заготовок в размер на специальных рычажных ножницах, снятие заусенцев и рихтовка. Приготовление клеевой композиции на основе эпоксидной смолы и заливка ею блока цельнометаллических растров.

Должен знать: назначение цельнометаллического растра; требования, предъявляемые к алюминиевым и свинцовым заготовкам и цельнометаллическому растру; приемы работы на специальных рычажных ножницах, правила пользования сушильным шкафом и специальным инструментом и приспособлениями, применяемыми при сборке растров, технологический процесс и температурный режим склеивания алюминиевых и свинцовых заготовок блока цельнометаллических растров.

Примеры работ

  1. Заготовки алюминиевые размером 438 х 102 х 0,3 мм, заготовки свинцовые размером 438 х 102 х 0,03 мм - склеивание с выдерживанием в сушильном шкафу при температуре 150 градусов до полной полимеризации клея.
  2. Заготовки склеенные - обрезка в размерах 50 х 438 х 0,33 мм с точностью до ± 0,1 мм.
  3. Эпоксидная клеевая композиция - приготовление и заливка в специальном приспособлении боковых поверхностей блока цельнометаллических растров.
 

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение средней сложности и сложных подготовительных работ по сборке блока цельнометаллических растров. Обрезка торцов заготовок на специальном приспособлении, нанесение утолщений на заготовках нитрокраской при помощи специального приспособления с точностью до 0,005 мм по толщине наносимого слоя. Приготовление для набора блока цельнометаллического растра гомогенной клеевой композиции на основе эпоксидной смолы и сборка специального приспособления для нанесения ее на заготовки. Нанесение на заготовку эпоксидного клея с регулированием толщины его слоя за счет темпа протягивания заготовки через приспособление, используемое при сборке блока цельнометаллических растров.

Должен знать: назначение цельнометаллического растра; требования, предъявляемые к блоку цельнометаллического растра, его заготовкам и клеевой композиции; принцип работы специального станка для набора блока из заготовок; способы наладки и приемы работы со специальными приспособлениями для обрезки торцов заготовок и нанесения клея на поверхность заготовок; технологию изготовления клеевой композиции на основе эпоксидной смолы; способы очистки от остатков эпоксидного клея приспособлений, используемых при сборке блока цельнометаллических растров.

Примеры работ

  1. Заготовки для сборки блока цельнометаллических растров - обрезка торцов заготовок в размер 434 ± 0,05 мм под углом 8 градусов с каждой стороны.
  2. Эпоксидная клеевая композиция на основе эпоксидной смолы - фильтрование, дозировка компонентов, размешивание до получения гомогенной массы.
 

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка блока цельнометаллических растров из заготовок на специальном станке по заданному режиму. Подготовка собранного блока к заливке эпоксидной клеевой композицией. Подготовка дюралевых обложек и склеивание ими блока и растров. Распиливание на специальном станке блоков, склеенных из алюминия и свинца. Закрепление на станке блока цельнометаллических растров и комплекта специальных пил с проверкой специальными измерительным инструментом и приспособлениями дистанции и параллельности установки пил, усилия их натяжения и перпендикулярности к базовым поверхностям стола. Наблюдение за работой пил и доводка их в процессе распиливания блока: подпиливание опережающих зубцов во избежание забивания канавок, исправление заточки, зубьев, разводки и т.д. Проверка точности распиливания специальным измерительным инструментом. Контроль по показаниям амперметра и других регистрирующих приборов величины рабочей нагрузки и остальных режимных параметров процесса распиливания. Обслуживание системы смазок специального станка.

Должен знать: устройство и кинематическую схему специального станка для сборки блока цельнометаллических растров; требования, предъявляемые к цельнометаллическим растрам, блоку цельнометаллических растров и их заготовкам, процессу распиливания; правила установки на специальный станок блоков и пил; способы устранения неисправностей в работе станка, подготовки его к работе и очистки от остатков эпоксидного клея после набора блока цельнометаллических растров; правила работы с эпоксидной клеевой композицией и способы подготовки блока цельнометаллических растров к заливке; методы контроля правильности распиливания блока цельнометаллических растров; устройство и правила пользования применяемыми режущим и контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями; способы высокоточной заточки и разводки пил; приемы доводки пил в процессе работы специального станка.