Прессовщик изделий из оптического стекла и кристаллов

2-й разряд

Характеристика работ. Загрузка в печь нарезок оптического стекла, кристаллов фторидов и хлоридов и продвижение их по мере разогревания. Подача нарезок на рабочую плиту или загрузка по указанию прессовщика более высокой квалификация на под подающего механизма и съем с него. Регулировка подающего механизма. Загрузка сырьевого стекла в тигель, установка тигля в печь, выработка стекломассы в дрот или струю на автоматических прессах. Участие под руководством прессовщика более высокой квалификации в работах по ремонту печи и пресса.

Должен знать: назначение и принцип работы печей и прессов; порядок и правила укладки стекла на под печи и подающего механизма; сорта, марки и основные свойства оптических стекол и кристаллов; Температуру размягчения различных сортов стекла.

Пример работы

  1. Заготовки - грубый отжиг.
 

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование в металлических пресс-формах на ножном или пневматическом прессе круглых заготовок (линз и дисков) различного веса из всех марок стекла и кристаллов фторидов и хлоридов. Подготовка к работе печи, пресса и их наладка. Регулирование температурного режима печи. Контроль размеров прессовок в процессе прессования. Маркировка форм. Участие в текущем ремонте печи и пресса.

Должен знать: устройство печей и прессов; механические и физические свойства оптического стекла и кристаллов фторидов и хлоридов; температурные режимы прессования и отжига различных марок стекла и длительность выдержки заготовок в форме; технические требования к заготовкам и к отпрессованным изделиям; назначение и условия применения штангенциркуля, шаблонов, радиусомеров, щупов и индикаторного толщиномера.

Примеры работ

  1. Диски и линзы всех размеров и веса - прессование.
  2. Кристаллы фторидов и хлоридов диаметром до 120 мм - прессование.
 

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование на ножных и пневматических прессах в металлических и гранитовых пресс-формах призм и пластин из оптического стекла и кристаллов. Прессование на автоматическом прессе линз и дисков по установленным технологическим режимам. Контроль форм. Контроль размеров пробных прессовок для определения пригодности форм. Выбор и установка пресс-формы на прессе. Подналадка обслуживаемых печей.

Должен знать: устройство пресс-форм; характерные неисправности печи и пресса, способы их устранения; правила выбора и установки пресс-форм на прессе с учетом допусков на размеры по чертежу и порядок подготовки форм к прессованию; устройство термопар и программного регулятора; основы стекловарения; способы определения пригодности стекломассы для прессования оптических деталей.

Примеры работ

  1. Кристаллы фторидов и хлоридов диаметром свыше 120 мм - прессование.
  2. Призмы и пластины всех весовых групп, размеров и марок - прессование.
 

5-й разряд

Характеристика работ. Прессование на ножном или пневматическом прессе заготовок сложных призм с углами до 45 градусов с числом граней свыше 5 и фасками у основания до 2 мм. Прессование сложных заготовок из кристаллов. Прессование на автоматическом прессе всех призм и пластин. Выработка стекломассы в штабик или ленту. Выполнение опытных и экспериментальных прессовок. Регулирование всех технологических параметров автоматического прессования.

Должен знать: марки металлов, из которых изготавливаются пресс-формы, их свойства и влияние на качество прессуемых деталей; характеристики контрольно-измерительных приборов автоматического регулирования технологических процессов прессования; устройство систем пневмоавтоматики; степень разогрева стекла; свойства кварцевого стекла и его назначение.

Примеры работ

  1. Заготовки из кристаллов сложные - прессование.
  2. Призмы шестигранные - прессование.