Прессовщик огнеупорных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и пластическим способами на прессах различных систем и конструкций под руководством прессовщика более высокой квалификации. Прессование мелкоштучных огнеупорных изделий, наконечников для термопары погружения из высокоогнеупорных окислов. Пуск и остановка питателей, наблюдение за их работой, регулирование равномерного поступления массы в пресс. Очистка течек бункеров и питателя от массы, удаления окатышей. Смазка заготовок, подачи их для допрессовки. Оправка заусениц, прокаливание и заправка отверстий. Подача брака в питатель перегонного пресса. Обслуживание питателей прессов полусухого способа прессования. Взвешивание шихты и засыпка ее в форму пресса. Участие в подготовке пресса к работе, протирка пуансонов, чистка штемпелей, транспортерных устройств, замена и чистка мундштуков ленточных прессов. Смазка обслуживаемого оборудования. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологии прессования; принцип работы обслуживаемых прессов; технологические нормативы на изделия; виды смазочных материалов и места смазки; правила техники безопасности при прессовании изделий; основы слесарного дела.

 

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и пластическим способами на прессах различных систем и конструкций. Допрессовка сырца пластическим способом прессования на прессах различных систем и конструкций. Прессование полусухим способом заготовок карбидокремниевых электронагревателей. Обслуживание перегонных прессов, смесителей ленточных прессов. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем пластическим способом при производительности до 40 т в смену. Прессование высокоглиноземистых трубок и изделий и соломки из высокоогнеупорных окислов. Прессование изделий полусухим способом на механических и гидравлических прессах усилием до 150 тс. Холодное прессование брикета и горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом под руководством прессовщика более высокой квалификации. Контроль влажности и плотности изделий. Соблюдение размеров и качества заготовок и изделий. Обеспечение бесперебойной работы и неисправного состояния пресса, замена изношенных деталей.

Должен знать: технологию прессования; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырцу; виды прессуемых изделий и форм для их изготовления; виды брака и способы его предупреждения; слесарное дело.

 

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий полусухим способом на механических и гидравлических прессах усилием свыше 150 тс до 1000 тс и фрикционных прессах. Прессование изделий из высокоогнеупорных окислов на прессах различных систем и конструкций. Полусухое виброформование заготовок карбидокремниевых электронагревателей. Холодное прессование брикета и горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом. Прессование легковесных изделий. Допрессовка пластическим способом воронок, стопорных и литниковых трубок, звездочек и других сложных фасонных изделий. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем пластическим способом при производительности свыше 40 т в смену. Обслуживание фильтр-прессов. Горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях под руководством прессовщика более высокой квалификации. Подготовка пресса к работе. Управление прессом, регулирование поступления в пресс шихты или массы. Укладка заготовок в формы и съем сырца. Контроль наполнения форм, влажности, плотности, размеров и качества прессуемых изделий. Замена пуансонов, исправление размеров.

Должен знать: процесс прессования; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; причины возникновения брака и способы его устранения; виды способов прессования, их отличительные особенности; способы подналадки обслуживаемого оборудования.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий полусухим способом на гидравлических и механических прессах усилием 1000 тс и выше или на фрикционных прессах с выполнением работ по наладке и регулированию пресса. Прессование полусухим способом звездочек и пробок с винтовой нарезкой, воронок, стаканов и особо сложных огнеупорных изделий. Горячее прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях. Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию прессования особо сложных изделий; устройство прессов различных систем и конструкций, оборудования автоматических линий; способы и порядок наладки оборудования автоматических линий и прессов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырца; основы химии, физики, электротехники, гидравлики в объеме программы производственно-технического обучения.

 

Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 20 октября 2008 г. N 578 раздел "Производство огнеупоров" настоящего Единого тарифно-квалификационного справочника дополнен тарифно-квалификационной характеристикой

6-й разряд

Характеристика работ. Прессование на гидравлических прессах тонкостенных огнеупорных керамических изделий из высокоогнеупорных керамических порошков, чистых окислов в металлические стаканы-оболочки, с последующей пропиткой изделий расплавленными солями в электрических печах в вакууме. Прессование трубчатых изделий из сухих порошков запрессованных в металлические оболочки и пропитка в вакууме расплавленными солями. Ручная формовка огнеупорных керамических изделий различной формы. Ручная формовка в деревянные и металлические формы, разметка пазов, углублений. Механическая обработка и обжиг в печах колец, экранов, муфелей, плит. Шликерное литье огнеупорных керамических изделий из термопластичных масс с выжиганием связки и высокотемпературным обжигом в индукционных печах.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; свойства применяемых материалов; технологические параметры изготавливаемых изделий и требования, предъявляемые к их качеству; виды брака изделий, причины его возникновения, способы выявления и устранения; правила проведения приборного и инструментального контроля.

 

Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 20 октября 2008 г. N 578 раздел "Производство огнеупоров" настоящего Единого тарифно-квалификационного справочника дополнен тарифно-квалификационной характеристикой

7-й разряд

Характеристика работ. Шликерное литье большегрузных термостойких огнеупорных керамических изделий, армированных карбидом кремния из термопластичных масс, с последующим выжиганием связки и высокотемпературным обжигом в индукционных печах в защитной газовой среде. Прессование карборундовых (карбидокремниевых) огнеупорных керамических фасонных изделий силицированием и карбидизацией углеродсодержащих материалов в индукционных вакуумных печах. Силицирование и карбидизация в индукционных вакуумных печах тиглей, нагревателей, литейных форм, деталей литниковых систем. Шликерное вибрационное литье из термопластичных масс, выжигание связки, высокотемпературный обжиг в индукционных печах в защитной среде аргона тиглей термостойких, армированных карбидом кремния.

Должен знать: параметры вибрационного литья из термопластичных масс; температурные режимы химико-термических процессов; правила обслуживания высокочастотного оборудования, средств автоматики и проведения приборного и инструментального контроля; способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования; порядок действия при возникновении аварийных ситуаций.