Машинист пресса

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса прошивки отверстий в дисках колес на прессе. Смазка пресса. Смена инструментов деформации под руководством машиниста пресса более высокой квалификации. Подналадка пресса. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте. Участие в приемке пресса после ремонта.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила подналадки пресса прошивки отверстий в дисках колес; последовательность операций на прессах изготовления колес; сортамент заготовок и колес; размеры инструментов деформации; состав и свойства применяемых смазочных материалов; слесарное дело.

 

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием до 1000 тс. Управление прессами, дистрибуторами поворота пуансонов и движения стола, вертикальных цилиндров подъема и опускания траверсы и работой механизированных клещей. Подготовка и наладка пресса. Установка инструментов деформации. Ведение процесса предварительного обжатия колесных заготовок на прессах, оборудованных установками гидросбива, и процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выбивки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс под руководством машиниста пресса более высокой квалификации. Соблюдение установленного уровня воды в аванкамере. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой рычажной системы пресса, за поступлением смазки в узлы трения.

Должен знать: основы технологических процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов, мультипликатора, установки гидросбива, аванкамеры и других механизмов управления прессом; свойства стали разных марок при нагреве и опрессовке; требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс, процесса предварительного обжатия заготовки для колес на прессах, оборудованных установками гидросбива. Ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более под руководством машиниста пресса более высокой квалификации. Наладка пресса и установка инструмента деформации. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой всей рычажной и клапанной системы пресса и мультипликатора.

Должен знать: технологические процессы прессования и формовки заготовок, прокатки колес и бандажей; устройство прессов различных конструкций; способы и правила наладки прессов; влияние температуры нагрева заготовок на работу пресса и качество колес и бандажей; виды и способы предупреждения брака.

 

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов обжатия, формовки, прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием 3000 тс и более.

Должен знать: конструкцию и кинематические схемы гидравлических и парогидравлических прессов; основы гидравлики, электротехники, механики, технологии металлов.