Аппаратчик производства формованного кокса

4-й разряд

Характеристика работ. Участие в технологическом процессе производства формованного кокса. Обслуживание систем нагрева шихты, автодозаторов, механизмов узла сброса отходов и загрузочных устройств печей прокаливания. Контроль и корректировка теплового режима машин. Регулирование систем пневмообрушения, режима тушения отходов и формовок по заданной температуре отходов. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования. Смазка узлов механизмов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: основы технологического процесса производства формованного кокса; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций трубопроводов; слесарное дело; правила корректировки теплового режима печей.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Обслуживание нагревателей, воздуходувок, прессформовочных машин. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой обслуживаемых машин и механизмов.

Должен знать: технологический процесс производства формованного кокса; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; свойства углей.

 

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т. Ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью 50 т и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Пуск и вывод технологических поточных линий на заданный режим. Поддержание работы оборудования в заданном режиме, оценка отклонения работы от заданного режима, выбор способов воздействия и оперативное регулирование технологических процессов с целью восстановления нормальных режимов. Управление подачей шихты в систему скоростного нагрева. Контроль скоростного нагрева шихты до температуры пластичности и регулирование тепловых нагрузок на отдельные ступени нагрева с целью обеспечения заданной степени готовности нагретой шихты к формованию. Управление режимом получения в прессформовочной машине пластичных угольных формовок при помощи регулирования скоростей прессующих органов машины и режимом коксования формовок в печах непрерывного действия путем регулирования температуры в отдельных зонах печей. Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс производства формованного кокса и приемы регулирования технологического процесса; правила и порядок определения степени готовности шихты к формованию; свойства углей различных марок.

При ведении технологического процесса производства формованного кокса на установках с часовой производительностью более 50 т (требуется среднее специальное образование) - 7-й разряд.