Прессовщик древесных и костровых плит

3-й разряд

Характеристика работ. Дозированная подача в смесительный агрегат древесной стружки и цемента. Регулирование работы дозаторов. Управление транспортерами и другой околопрессовой механизацией. Укладка и съем сеток с транспортных листов. Чистка нагревательных плит пресса. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; государственные стандарты на плиты и технические условия на сетки; способы дозировки в смесительный агрегат стружки и цемента; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования.


4-й разряд

Характеристика работ. Холодное прессование цементностружечных, древесностружечных и костровых плит на прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации. Загрузка плит и прокладок в пресс. Контроль за работой конвейера и перекладочного стола для прокладок. Управление цепными транспортерами, рольгангами и контроль за их работой. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на плиты; виды дефектов плит и способы их предупреждения; правила загрузки и выгрузки плит; правила участия в ремонте обслуживаемого оборудования.


5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса холодного прессования цементностружечных, древесностружечных и костровых плит на прессах. Горячее прессование древесностружечных, древесноволокнистых и костровых плит на прессах под руководством прессовщика более высокой квалификации. Подпрессовка насыпного ковра. Контроль за загрузкой плит в пресс и выгрузкой из пресса. Определение по внешнему виду качества выпускаемых плит. Контроль за работой механизмов линии.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; технологический процесс формирования и прессования плит; требования, предъявляемые к качеству плит; способы подпрессовки ковра.


6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса горячего прессования и облицовки древесностружечных, древесноволокнистых и костровых плит с пульта управления на непрерывно действующих и периодических прессах различных типов. Выбор режима прессования. Контроль за давлением и температурой в прессе по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль за качеством выпускаемых плит. Проверка качества поступающего сырого полотна, стружечного и кострового ковра, плит и облицовочных материалов. Обеспечение синхронности работы оборудования. Наладка обслуживаемого оборудования. Ведение журнальных записей технологических режимов прессования.

Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; технологический процесс прессования и облицовки различных видов плит и режимы прессования; технические условия и государственные стандарты на изготовляемые плиты и облицовочные материалы; виды дефектов плит и способы их предупреждения; правила ведения, записей в журнале.