Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Формовка, съем, обрезка и сортировка облаток или капсул. Разлив массы по формам. Регулирование по внешним признакам густоты массы, подачи горячей воды и температуры форм. Подготовка форм для изготовления капсул и облаток. Ведение загрузочных листов.

Должен знать: приемы формовки, съема, обрезки и сортировки облаток и капсул; правила подготовки форм к работе; способы регулирования густоты массы и температуры форм; назначение капсул и облаток и предъявляемые к ним требования.

 

3-й разряд

Характеристика работ. Формовка способами формования, штамповки или отливки в форму пилюль, свечей, шариков, карандашей, оттискных масс и других медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий медицинского назначения. Нанизывание и поджим перед вулканизацией сепарационных вулканитовых дисков с металлическими прокладками. Варка или расплавление по заданному режиму массы для формовки. Охлаждение форм, освобождение от изделий и обрезка отформованных препаратов, полуфабрикатов и изделий. Подготовка оборудования, форм и различных вспомогательных приспособлений. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: технологический процесс формовки; требования, предъявляемые к формовке медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; способы подготовки форм; свойства применяемых для формовки масс и назначение формуемых изделий.

 

4-й разряд

Характеристика работ. Формовка медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий на автоматах или полуавтоматах. Пуск, остановка и наблюдение за работой обслуживаемых оборудования, арматуры и коммуникаций. Регулирование температуры и режима питания обслуживаемого оборудования при помощи контрольно-измерительных приборов. Окончательная отделка отформованных изделий и визуальная проверка их качества. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием его из ремонта.

Должен знать: устройство, способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования; режим работы автомата при формовке различных препаратов, полуфабрикатов или изделий; свойства материалов, рецептуру масс и температурный режим формовки; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов, изделий и предъявляемые к ним требования; способы отделки отформованных изделий.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Формование медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг". Наблюдение за ходом технологического процесса формования и оцелофанирования. Регулирование параметров процесса формования (температуры, влажности воздуха, режима питания оборудования) с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Пуск, остановка, наладка и наблюдение за работой автоматической линии и другого используемого при формовании оборудования, арматуры и коммуникаций. Контролирование работы кондиционеров. Приготовление в смесителях массы для формования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта.

Должен знать: режим процесса формования медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг"; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и кондиционеров; физико-химические свойства материалов, поступающих на формование, и правила их дозирования; температурный режим формования и оцелофанирования, величину влажности масс; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов и изделий, предъявляемые к ним требования; правила регистрации параметров проводимого процесса в производственном журнале; правила учета выработки продукции.