Оператор кручения и вытяжки

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса кручения и вытяжки нити на крутильновытяжных машинах всех систем и машинах текстурирования, совмещающих процессы вытяжки и текстурирования. Пуск и остановка веретен и обслуживаемых машин. Замена сходящих питающих паковок, заправка нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку. Снятие наработанной продукции. Ликвидация обрывов нити. Наблюдение за своевременным обеспечением рабочего места полуфабрикатом, за качеством заправленной нити, качеством вытяжки и кручения нити, намотки крученой нити на паковки, за состоянием нитепроводящей системы, вытяжных дисков, температурой в зоне горячей вытяжки. Чистка и смазка обслуживаемой машины.

Должен знать: технологический процесс кручения и вытяжки нити, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему заправки нити; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити, ее ассортимент; государственные стандарты и технические условия на шелк.

 

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса вытяжки, пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования. Заправка нити в нитеобрезатель, приемные механизмы, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон. Съем наработанной продукции. Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды. Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, за качеством выпускаемой нити.

Должен знать: технологический процесс кручения и вытяжки нити, параметры технологического режима и правила его регулирования; схему заправки нити; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования; технические условия на волокно.