Аппаратчик плавления

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика плавления более высокой квалификации. Участие в дроблении и загрузке используемого сырья. Очистка аппаратов от шлама. Участие в передаче жидкого продукта на последующие технологические стадии или на склад. Участие в обслуживании оборудования. Чистка обслуживаемого оборудования и механизмов.

Должен знать: технологическую схему производства продукта; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья.

 

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах. Дозировка сырья, обогрев плавильного аппарата, отстаивание и фильтрация продукта. Улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, их обогрев. Перекачивание жидкого продукта на дальнейшие технологические стадии обработки. Контроль и регулирование технологических параметров процесса плавления по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально. Обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, систем пневмотранспорта, коммуникаций и запорно-регулирующих устройств. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать: технологический процесс плавления; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса плавления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и получаемых полуфабрикатов.

Примеры работ.

Ведение процесса плавления нафталина.

 

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления. Предупреждение отклонений технологических параметров процесса плавления от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Слив и перекачивание полученного продукта в технологические емкости. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Проверка герметичности обслуживаемой аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.

Должен знать: технологический процесс плавления; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса плавления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и получаемых полуфабрикатов.

Примеры работ.

  1. Ведение процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ: фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серы, серного концентрата и других.
  2. Ведение процесса получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) плавлением.
  3. Ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли.
 

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава и других. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Корректировка процесса плавления по результатам анализов и наблюдений. Управление регулировочными приспособлениями. Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования, коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале о ходе процесса плавления.

Должен знать: технологический процесс плавления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов.

Примеры работ.

Ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.