Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка блоков и узлов. Слесарная и механическая обработка простых деталей радиоэлектронной аппаратуры по 12 - 14 квалитетам. Сборка простых узлов приборов с проверкой качества деталей, поступающих на сборку. Сборка панелей и плат. Пайка простых деталей. Заточка режущего инструмента.

Должен знать: основные сведения об устройстве, назначении важнейших частей обслуживаемого оборудования и способы управления им; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и слесарных присоблений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

  1. Антенны дециметровые - сборка.
  2. Блоки, механизмы - сборка.
  3. Блоки выпрямительные - установка шасси, ламповых панелей, трансформаторов, дросселей и клеммных плат.
  4. Блоки ламповые, включающие установку простых механизмов, сборка, механическая регулировка.
  5. Конденсаторы переменной емкости - сборка и подгонка с верньером.
  6. Панели ламповые, платы с диодами - сборка.
  7. Патроны сигнальные и ламподержатели - сборка.
 

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11 - 12 квалитетам. Закалка и отпуск деталей с последующей доводкой. Пайка узлов средней сложности. Испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов. Установление последовательности обработки деталей средней сложности. Изготовление простых приспособлений режущего инструмента (кондукторов, шаберов и др.).

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, применяемых специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов, приборов средней сложности; принцип действия радиоэлектронной аппаратуры; правила сборки и регулировки точных механизмов средней сложности; конструкцию режущих инструментов и правила их заточки; правила определения выгодных режимов резания; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники, механики.

Примеры работ

  1. Блоки питания усилителей формирования импульсов - сборка.
  2. Валики карданные - сборка со сверлением отверстий в кольцах и головках валиков и запрессовкой осей в кольца.
  3. Калибраторы кварцевые - полное изготовление деталей, сборка и электрическая проверка.
  4. Кронштейны с моторами - сборка с жесткой установкой мотора, обеспечивающей центрирование положения оси мотора с осью червяка, передающего движения.
  5. Механизмы простых конструкций с несколькими кинематическими парами - сборка, механическая регулировка.
  6. Переключатели - полная сборка с подгонкой всех собираемых деталей и регулировкой.
  7. Пружины контактные (бронзовые и стальные) - полное изготовление без термической обработки.
  8. Системы следящие - сборка.
  9. Соединения реечные и трубные - прикатка.
  10. Счетчики - сборка.
  11. Шестерни цилиндрические и конические - прикатка.
  12. Электростопоры - сборка.
 

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и механическая регулировка сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей по 7 - 10 квалитетам по чертежам и образцам. Полная обработка сложных деталей со значительным количеством сопрягаемых размеров, требующих применения различных видов механической и слесарной обработки. Закалка и отпуск сложных деталей с последующей доводкой. Выявление механических дефектов в изготовленных приборах и устранение их в процессе испытания. Установление последовательности сборки сложных узлов и приборов. Выполнение различных видов паек. Изготовление приспособлений средней сложности, режущего инструмента. Капитальный ремонт приборов средней сложности.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, аппаратуры; кинематические, электрические схемы и правила наладки применяемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложных точных контрольно-измерительных инструментов, приборов, в том числе электроизмерительных, правила обращения с ними, а также принцип проверки эксцентриков и прочих кривых по гониометру; методы механической и слесарной обработки сложных деталей; правила термообработки и доводки нормальных и специальных режущих инструментов, сборки, механической регулировки сложной аппаратуры, приборов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве; способы механической, и слесарной обработки сложных деталей; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники, механики.

Примеры работ

  1. Амперметры, вольтметры - капитальный ремонт.
  2. Антенны, блоки питания, механизмы с редуктором и червячной передачей - сборка.
  3. Аппаратура СВЧ - сборка и механическая регулировка.
  4. Блоки гидромоторов - сборка, балансировка.
  5. Блоки на полупроводниках - настройка.
  6. Блоки питания к цветным телевизорам - выявление и устранение механических и электрических дефектов.
  7. Головки высокочастотные - сборка.
  8. Датчики импульсов, индикаторы, курсографы - сборка.
  9. Дифференциал конический - сборка, прикатка зубчатых колес с доводкой "мертвого" хода и момента ведущей оси.
  10. Дифференциалы цилиндрические (каленые и сырые) - сборка с подгонкой деталей и прокаткой шестерен, обеспечивающих величину "мертвого" хода и статического момента в пределах требований чертежа и ТУ.
  11. Конденсаторы переменной емкости на шарикоподшипниках с червячным приводом - полное изготовление деталей и сборка.
  12. Механизмы времени - сборка и регулировка.
  13. Механизмы множительные - сборка.
  14. Механизмы программные и эрретирующие - сборка и механическая регулировка.
  15. Переключатели на несколько положений на керамическом, текстолитовом и пластмассовом основании - полное изготовление деталей, сборка и регулировка.
  16. Переключатели с ножевым включением и искрогасительными щетками с червячным зацеплением - полное изготовление деталей, сборка и регулировка.
  17. Редукторы с электроприводами - сборка и регулировка.
 

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей. Механическая и слесарная обработка деталей с большим количеством сопрягаемых размеров по 7-му квалитету. Установление последовательности и технологического процесса сборки приборов по особо сложным чертежам. Термическая обработка ответственных деталей. Испытание изготавливаемых приборов, выявление механических и электрических дефектов и их устранение. Изготовление сложных приспособлений, фасонных режущих инструментов и их заточка. Выбор вида припоя и пайка им различных узлов. Капитальный ремонт сложных приборов.

Должен знать: устройство, принцип действия, конструктивные особенности и способы проверки оборудования, особо сложных и точных приборов и механизмов; правила сборки, механической обработки особо сложной аппаратуры, приборов, механизмов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве; способы крепления и выверки особо сложных деталей; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

  1. Агрегаты конденсаторов переменной емкости с комбинированной системой зацепления (конической, червячной, косым зубом) - изготовление.
  2. Амперметры, вольтметры класса точности 0,1 - 0,2 - капитальный ремонт.
  3. Антенны круглые и плоские крупногабаритные - сборка узлов и общая сборка.
  4. Аппаратура и приборы контрольно-измерительные особо сложные механическая регулировка.
  5. Аппаратура регистрирующая и буквопечатающая - сборка и регулировка.
  6. Генераторы задающие - сборка.
  7. Головки делителей - изготовление и сборка.
  8. Головки магнитные - полное изготовление и сборка.
  9. Гониометры - исправление всех дефектов, обнаруженных при регулировке, с разборкой, заменой деталей и последующей повторной сборкой и регулировкой.
  10. Детали антенные переключателей с кулачковой системой изготовление, сборка и регулировка.
  11. Механизмы лентопротяжные для видеомагнитофонов - сборка и регулировка с подгонкой деталей.
  12. Механизмы с различными зацеплениями - сборка в малогабаритном тонкостенном корпусе.
  13. Механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами сборка.
  14. Механизмы эксцентриковые - сборка.
  15. Построители, счетно-решающие механизмы - сборка и подгонка деталей, регулировка плавности хода кареток, проверка "мертвых" ходов и моментов.
  16. Приборы точные с сопряжением, электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами - сборка с подгонкой деталей, механическая и электрическая регулировка.
  17. Приборы центральные и периферийные, имеющие фрикционные и электромагнитные механизмы, цилиндрические и дифференциальные зацепления - сборка и регулировка с подгонкой и притиркой деталей зацепления.
  18. Сельсины с тремя-четырьмя червячно-шестереночными переходами сборка и регулировка с точной выверкой.
  19. Усилители мощности - сборка.
  20. Устройства антенные с потенциометрами, датчиками, редукторами, моторами - сборка (в условиях мелкосерийного производства).
  21. Устройства гироскопические - сборка, статическая и динамическая балансировка деталей, узлов и приборов, механическая регулировка, испытание и сдача.
  22. Устройства кассетные для видеомагнитофонов - сборка и регулировка.
  23. Устройства печатающие (реперфораторы, трансмистеры, клавиатура) - сборка, обкатка с подгонкой деталей.
 

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, механическая регулировка опытных образцов особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов с подгонкой и доводкой деталей и изготовление деталей любой сложности с большим количеством сопрягаемых размеров с различной механической и слесарной обработкой по 5 - 6 квалитетам. Испытание электрической и механической части изготовленной аппаратуры любой сложности. Выявление конструктивных недостатков в деталях, узлах и изготовленных приборов. Установление рациональной последовательности механической обработки с выбором базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности. Изготовление универсальных приспособлений и специальных режущих инструментов. Капитальный ремонт особо сложных приборов.

Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и оборудования; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и узлов; принцип действия различных систем механизмов любой сложности; методы сборки и механической регулировки аппаратуры, приборов и механизмов любой сложности; принцип расчета различных зубчатых и других зацеплений; принцип устройства, назначение и способы применения особо сложных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, электроизмерительных приборов специального назначения; конструкции и способы применения особо сложных приспособлений, нормальных и специальных рабочих режущих инструментов; основные сведения о параметрах обработки; принцип расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

  1. Антенны дециметровые - сборка.
  2. Аппаратура регистрирующая, буквопечатающая особо сложная регулировка механической части, замеры электрических и механических параметров.
  3. Аппараты телеграфные 5-ти и 7-элементного кода - отладка, регулировка механической части.
  4. Видеомагнитофоны - сборка и регулировка опытных образцов.
  5. Волномер гетеродинный, детали к верньерным устройствам и конденсаторам переменной емкости - изготовление, сборка и регулировка с доведением электрического люфта по частоте +/- 0,01 от номинала.
  6. Искатели декадно-шаговые - сборка опытных образцов с изготовлением входящих сложных деталей (точная подгонка и доводка различных ответственных зацеплений с расчетом их, сборка узлов с подгонкой в приборе и окончательная механическая регулировка приборов).
  7. Камеры передающие телевизионные - сборка опытных образцов.
  8. Макеты электромеханических приборов, имеющих главное движение от системы кулачков, находящихся во взаимодействии с зубчатыми и червячными зацеплениями и электромагнитными механизмами - полное изготовление ответственных деталей, сборка и регулировка.
  9. Осциллографы высокочастотные - капитальный ремонт, настройка.
  10. Передатчики многокаскадные и многодиапазонные - сборка опытных образцов.
  11. Построители - сборка с подгонкой деталей в пределах заданных допусков и постановкой переднего и заднего цилиндров, кареток и зубчатых реек с регулировкой "мертвых" ходов и крутящих моментов в соответствии с ТУ и таблицами проверки, а также постановка шкал.
  12. Приборы, состоящие из нескольких механизмов, находящихся в состоянии взаимодействия и связанных между собой сложной системой рычажков, кулачковых, зубчатых и червячных передач, электромагнитных механизмов и смонтированных на общем основании - сборка с подгонкой деталей и регулировка.
  13. Приборы любой сложности, имеющие сопряженные электромагнитные, часовые механизмы и дифференциальные зацепления - сборка, механическая регулировка с подгонкой ответственных деталей, выверка эксцентриков и кривых по гониометру.
  14. Системы гониометров с зубчатой, тросовой, червячной и другими передачами вращения с ошибкой вращения гониометров по отношению один к другому не более +/- 0,1 - сборка с изготовлением экспериментальных образцов деталей.