Паяльщик радиодеталей

1-й разряд

Характеристика работ. Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя.

Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса; устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата; приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов.

Примеры работ

  1. Выводы гибкие - лужение концов.
  2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником от остатков припоя и проводов.
  3. Конденсаторы - лужение выводов.
  4. Клин-веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали - лужение.
  5. Панели ламповые - пайка заклепки.
 

2-й разряд

Характеристика работ. Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий. Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.

Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета.

Примеры работ

  1. Блоки-переходники - одновременная пайка 3-6 выводов к основаниям блоков на автомате.
  2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин.
  3. Выводы платиновые - скручивание и лужение.
  4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов - припайка электропаяльником.
  5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов - припайка к вкладышам.
  6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником.
  7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) - лужение.
  8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.
  9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.
  10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу.
  11. Изоляторы керамические - впайка в крышки на высокочастотных установках.
  12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.
  13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.
  14. Конденсаторы керамические - пайка.
  15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату.
  16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей.
  17. Конденсаторы керамические различных типов - пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания.
  18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайка выводов в кассетах в конвейерной печи.
  19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления.
  20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкам изоляторов.
  21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайка электропаяльником к выводам.
  22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов.
  23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).
  24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри.
  25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную.
  26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате.
  27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов - запайка электропаяльником.
  28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроечных воздушных - пайка в ванночке равномерным припоем.
  29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку.
  30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальной установке.
  31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником.
  32. Резисторы пленочные - пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой.
  33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов - припайка электропаяльником к стержню.
  34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам.
  35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение.
  36. Установочная керамика - лужение.
 

3-й разряд

Характеристика работ. Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельная подналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла. Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автомата для пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.

Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка); устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников; номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемы пайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки; основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.

Примеры работ

  1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку.
  2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.
  3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек и шин.
  4. Выпрямители герметизированные - пайка.
  5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.
  6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством.
  7. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки.
  8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке.
  9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты.
  10. Корпус - припайка ниппелей.
  11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя.
  12. Кристаллодержатели - припайка перехода.
  13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем.
  14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом.
  15. Ниппели глухие - впайка кристалла.
  16. Ножки октальные - припайка к основанию.
  17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04-0,08 мм - облуживание концов.
  18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5-0,8 мм.
  19. Приборы полупроводниковые - припайка базового и эмиттерного выводов.
  20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки.
  21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки.
  22. Терморезисторы - припайка к микроплатам.
  23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайка воротничкового вывода.
  24. Шлейфы - распайка на керамические колодки.
  25. Электрод - припайка выводов.
  26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.